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一、飛灰取樣器概述
手動(dòng)移動(dòng)式飛灰取樣裝置,主要用于正壓直吹式制粉系統一次風(fēng)飛灰管上定期飛灰取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化,飛灰細度將產(chǎn)生較大的變化,并直接影響鍋爐燃燒的效率,因此定期對飛灰細度取樣檢測,當飛灰的細度超過(guò)設計值時(shí),及時(shí)調整分離器折向門(mén)開(kāi)度,或更換碾磨部件是十分必要的。
我公司設計采用以壓縮空氣為動(dòng)力源,用射氣抽氣器將分離器內抽吸成負壓原理取樣,同時(shí)還具有反吹掃功能,避免了取樣口堵塞問(wèn)題的出現,且易于取樣。取樣的速度通過(guò)調整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。一般壓力控制在0.05-0.1Mpa,這樣取樣才會(huì )具有代表性,能夠得到較準確的飛灰細度值。
該飛灰取樣器與國內同類(lèi)型的產(chǎn)品不同的是,在壓縮空氣閥后加裝調壓閥。;因一般電廠(chǎng)提供的壓縮空氣的壓力在4~6Kg左右,單靠壓縮空氣閥來(lái)調節很難達到飛灰取樣裝置所需的工作壓力,往往因壓力過(guò)大而取樣失真,沒(méi)有代表性。
二、飛灰取樣器結構形式
固定式飛灰取樣器裝置主要由下列幾部分組成:
1、取樣管——插入飛灰管道中,取樣口朝向飛灰氣流來(lái)向,飛灰由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。
2、分離器——將飛灰和氣體分離,飛灰因重力作用被旋轉氣流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。
3、取樣瓶——將分離器分離出的飛灰樣品集中存放,供標定之用。
4、取樣閥——飛灰取樣時(shí),將此閥打開(kāi),靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的氣流,抽吸分離器中的空氣,使其形成負壓,飛灰從取樣口進(jìn)入取樣裝置,進(jìn)行取樣。
5、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留飛灰時(shí),打開(kāi)取樣閥和壓縮空氣閥,關(guān)閉吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管。
7、調壓閥——調整此閥門(mén),可控制壓縮空氣的壓力流量和改變取樣裝置的取樣速度。壓力不可調的太大,以防飛灰取樣失真。
8、氣動(dòng)密封裝置----防止取樣管進(jìn)出時(shí)飛灰外泄。由球閥和管接頭及活接頭組成。
三、飛灰取樣器工作原理
移動(dòng)式飛灰取樣器裝置是利用壓縮空氣抽吸,是設備內部形成負壓的原理,將飛灰從飛灰管道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的,F結合飛灰取樣過(guò)程加以說(shuō)明。
飛灰取樣過(guò)程中,所有閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài),當壓縮空氣從出氣管?chē)姵鰰r(shí),其射流作用必然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓,管內氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是密封連接,能與外部連通的唯一進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現促使飛灰管中的飛灰沿取樣管進(jìn)入取樣裝置,飛灰在分離器中被一次分離,并進(jìn)入集粉瓶,而氣體及少許細粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管內的葉片作二次分離后,被壓縮空氣帶出,并重新送入飛灰管道,對工作場(chǎng)所不產(chǎn)生污染。
增加吹掃閥的作用是:在飛灰取樣前和取樣后,關(guān)吹掃閥,開(kāi)取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的飛灰進(jìn)行吹掃,以防取樣管被飛灰堵塞。并保證取樣準確。
四、飛灰取樣器型號:MF-XXX
型號說(shuō)明:MF:飛灰取樣裝置。XXX:飛灰管道直徑。, , ,
五、飛灰取樣器后附簡(jiǎn)圖: